对模具、检具的外协加工点，保证加工质量，希望加工点能做到以下质量要求。

一、   模具、检具数控铣、雕刻加工质量要求：

1．         数据依照技术科提供的3D数模。

2．         加工基准：铸件毛坯加工模具以底平面和侧面成一直线为基准、以侧面十字线或导板面分中。钢板模毛坯加工模具以底平面和侧面成一直线(±0.025mm以内)为基准、以材料四面分中或单面碰数分中。二次加工以底平面和三销孔为基准。

3．         加工精度：加工模具、检具材料长、宽1000mm以内，平面度≤±0.05mm、2000mm以内，平面度≤±0.1mm、3000mm以内，平面度≤±0.15mm.。加工镶块按装面垂直度≤0.1mm,加工模具导板面垂直度≤0.05mm。镶块、镶套位置度≤0.1mm.。光洁度：模具粗加工面≤▽3（微见刀痕迹），半精加工面≤▽4（可见加工痕迹），精加工面≤▽5（微见加工痕迹）。检具粗加工面≤▽4（可见加工痕迹），半精加工面≤▽5（微见加工痕迹），精加工面≤▽6（看不见加工痕迹）。加工模具上的镶套孔公差﹣0.02/0.03mm(包括导柱孔),三销孔公差﹢0.02/0.03mm、导套孔﹢0.08/0.1mm.。加工检具上的镶套孔﹢0.02/0.03mm(包括基准孔)。检具上划线粗细≤0.4mm以下≥0.2mm以上。

二、   模具、检具数控铣、雕刻质量自检要求：

1．     各加工户要做到下料之前，必须做到自检工作，是否少做程序。

2．     加工结束以后，拆下压板、自由状态下检验平面度是否达到质量要求之内（特别是检具）。

三、   模具、检具快走丝线切割加工质量要求：

1．         数据依照技术科提供的2D数模。

2．         加工基准：以底平面和侧面成一直线（±0.02mm以内）为基准、四面分中或基准孔分中。

3．         加工精度：模料高100mm以内,垂直度≤0.03mm、200mm以内,垂直度≤0.05mm、400mm以内,垂直度≤0.1mm。光洁度≤▽5（微见加工痕迹）以上，加工一般零件公差≤0.05mm以内,加工配合间隙公差±0.01mm。